En CAMFive sabemos lo complicado de determinar qué máquina es la más apropiada para tu negocio. Existe gran cantidad de proyectos que se pueden realizar con una cortadora láser y la pregunta que todo interesado se hace es ¿Cómo seleccionar una máquina que cubra las necesidades en la creación del producto que quiere empezar a crear? Aquí encontrarás los aspectos que debes tomar en cuenta para elegir la mejor opción y ayudarte a tomar esta decisión tan importante como un verdadero experto.

Cortadora LÁSER CO2

Una cortadora láser CO2 como su nombre lo dice, funciona por medio de un láser CO2 que cuenta con un funcionamiento automatizado de CNC (control numérico por computadora) que permite programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material.

Gracias al sistema CNC la distancia entre el emisor de luz y la superficie del material, se mantendrá constante. Para generar el corte, el láser concentra el haz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica; el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, sin que el calor dañe la pieza.

A pesar de su alta capacidad tecnológica, el equipo resulta sencillo de operar gracias a la simplicidad del mismo, conservando la calidad en los cortes conforme al diseño y acabado deseado. Aunque el equipo resulta fácil de manejar, es necesario tener conocimientos básicos en programas de diseño para facilitar la operación y aprovechar su potencial.

La cortadora de láser CO2 es ideal para industrias como las que operan con maquila que requieren de mayor velocidad, o negocios donde necesitan ajustar la máquina a menor velocidad para brindar mayor precisión para grabados detallados.

1. Qué tipo de trabajo quiero realizar

Lo primero es determinar qué tipo de trabajo necesitas realizar, según el material. Si bien, el equipo de corte láser es capaz de realizar trabajos de corte, marcado y grabado en diversos materiales, la potencia que la máquina requiere será diferente para cada uno.

• Grabado: El grabado puede ser posible en materiales como: piedra, madera, cerámica, azulejos, granito, vidrio, acrílico, piel, mármol, melamina, caucho, corcho, papeles y cartón prensado; para los cuales es ideal una máquina con una potencia de 90 watts.
• Corte: Los materiales que pueden cortarse son: madera (natural, bambú, maciza, corcho, contrachapada, laminada, DM, MDF), todo tipo de papel (incluyendo el papel batería y cartón), tela (incluyendo mezclilla, seda, terciopelo, fieltro, alfombra y foami), gomas, espumas, plumavit, delrin, caucho, piel o cuero, plásticos, acrílicos (como mica o PAI); para todos ellos lo mejor será una máquina de 100 watts con una capacidad máxima de corte de 15 mm en acrílico u 80 watts con una capacidad máxima de corte de 12 mm en acrílico. Nota: Todos los materiales que se pueden cortar, pueden ser grabados.
• Si se requiere de ambos trabajos, la potencia recomendada de un equipo va desde 100 watts a un mayor voltaje. Si el acabado en grabado resulta micras más grueso no te preocupes, se podrá balancear con la excelencia del corte. Durante la operación de la máquina será importante ajustar los parámetros de velocidad y potencia según el espesor del material de manera particular.

2.Considerar características del material

• El tamaño de las piezas El tamaño de las piezas que se quiera trabajar dependerá de las dimensiones de la mesa de trabajo de la máquina.

Por ejemplo:

100×60 cm

-Un equipo con una mesa de trabajo de 100×60 cm se podrá utilizar para corte o grabado de piezas pequeñas como tarjetas, bisutería, etiquetas o aquellas que serán convertidas en manualidades.

               130×90 cm

 -Con un equipo de dimensiones 130×90 cm se puede elaborar artículos de tamaño mediano como: cortes (piezas de la industria flexográfica), tapetes. Este tamaño es perfecto para dimensionar una hoja de MDF en 3 partes iguales, por lo que el material se aprovecha bastante bien.

                250×130 cm

-Para artículos de gran tamaño como anuncios, celosías, letreros, stands o displays se podrán trabajar en una mesa de 250 x 130 cm.

b) La altura del material: El corte o grabado dependerá si la pieza o material es de bajo o alto tamaño.

Para piezas como: botellas, cajas, juguetes, portarretratos, lámparas, carcazas de aparatos electrónicos, etc. será necesario una mesa con elevación. Muchas veces se recomienda comenzar con un modelo con mesa de elevación para no limitar nuestras opciones.

En caso de sólo requerir cortar o grabar materiales planos como el papel, la tela, fomy, mica, piel, entre otros, se recomienda utilizar una máquina sin elevación automática.

3.Pensar en el crecimiento a  mediano y largo plazo.

Al adquirir un equipo CO2 podrás acelerar la producción por el aumento de cortes y productos, colocándote así por encima de la competencia gracias a la rapidez de los procesos automatizados. De esta manera el crecimiento a largo y a mediano plazo de tu empresa se dará de manera exponencial y obtendrás más dinero sobre cada peso invertido.

Un equipo CO2 acelera la producción, automatizando tus procesos y aumentando los cortes y productos.

Muchos piensan en invertir al principio en equipos de calidad dudosa y después realizar una inversión por un equipo mejor. La mayoría de las veces esto resulta negativo, ya que los gastos se incrementarán de forma innecesaria. Es mejor realizar una buena inversión desde el principio y conseguir un buen financiamiento.

4. Verificar los componentes periféricos

Es importante revisar que el equipo cuente con las siguientes características en sus componentes de asistencia o periféricos para asegurar que éstos sean de alta producción:

•Chiller: Encargado de mantener a una temperatura ambiente el tubo láser, evitando que el tubo se dañe.

•Bomba de aire: Sistema anti-flama que ayuda a mejorar la calidad del garbado y prevenir flamazos

•Extractor: Extraer los gases generados al momento del corte o grabado

Como consejo, considera que en CAMFive contamos con equipos láser CO2 de última generación, comprobando su calidad con los más estrictos controles de prueba tanto en su ingeniería como en sus componentes. Es muy importante revisar el modelo y capacidad de cada uno, ya que algunas marcas suelen ahorrar en esta parte.

5. Los aditamentos necesarios

Dispositivo de rotograbado/rotativo: Es un sistema rotativo de grabado para superficies cilíndricas.

6. Tomar en cuenta la conexión eléctrica

Es importante tomar en cuenta la conexión eléctrica de la máquina, ya que los equipos de 220 volts en muchas ocasiones requieren de una instalación especial por parte de CFE y pueden llegar a ser más complicados de instalar. El beneficio de trabajar a 220v en lugar de 110v es la estabilidad que te proporciona en el funcionamiento de la máquina.

7. Buscar calidad en el equipo de ingeniería

Una vez que corrobores que las características de la máquina CO2 se acoplan a tus necesidades de producción, es hora de considerar los servicios del proveedor. Ofrecer un buen servicio postventa, con garantía, los insumos y refacciones necesarios en existencia para cualquier falla y, lo más importante, que su tiempo de respuesta sea inmediato para asegurar que tu producción nunca se detenga.

Como proveedor responsable, sus equipos también deberán pasar por un estricto control de calidad; por ejemplo: revisión de estética en el proceso fabricación, pruebas de calidad en sus componentes, descartar la existencia de falsos contactos, programar y revisar puntos que podrían fallar.

Existen proveedores que carecen de equipo técnico o falta de conocimientos técnicos y de operación de las máquinas. No olvides que es importante que el equipo de ingenieros sea experto en la tecnología de corte láser y sobre todo, que estén capacitados para brindar atención de manera personalizada para atender cualquier consulta o imprevistos con la finalidad de evitar contratiempos en las operaciones de la línea de producción que pudieran causar impactos negativos en tu negocio.

8. Instalación y capacitación

En CAMFive desarrollamos maquinaría con ingeniería propia y nos renovamos continuamente para asegurar la calidad de producción.

Asegúrate que el servicio post-venta por parte del proveedor sea el mejor respaldo; desde la instalación del equipo hasta el cambio de piezas de refacción. Lo ideal es que el personal capacitado realice la instalación directamente en la empresa del cliente para evitar un mal manejo o errores de conexión.

Una vez instalado el equipo, es recomendable tomar una capacitación práctico-teórico, de por lo menos 2 o 3 días, en la que se explique cómo aprovechar al máximo el equipo con conocimientos técnicos, operativos, de maquila, parámetros, mantenimiento preventivo y programación (manejo del software). En CAMFive damos 3 días de capacitación en nuestras máquinas láser.

Un buen especialista técnico no sólo capacitará al personal en la operación del equipo, sino que sus conocimientos también deberán ayudar a mejorar el carril de producción y propiciar la automatización de los procesos.

9. Revisar la Garantía y el tipo de servicio post-venta

Para validar la garantía es necesario llevar a cabo los mantenimientos correspondientes, con una regularidad de 12 meses aproximadamente. Previamente, revisar la misma a detalle porque muchas veces, con el objetivo de vender, las empresas tienden a cubrir parcialmente las piezas o los imperfectos de fábrica.

Piensa a futuro. Es importante mantener en buen funcionamiento el equipo, por eso busca garantías de un año (en periféricos) y hasta 2 años (para cualquier componente electrónico); considera que el tubo láser tenga una durabilidad de 10 000 hrs de vida y que su garantía sea de por lo menos 9 meses contra defectos de fábrica.

En Camfive contamos con 1 año de garantía en partes electrónicas y 6 meses de garantía en servicio. *Consulta con el técnico.

Otro aspecto muy importante es que la garantía incluya refacciones, partes eléctricas, mano de obra y que puedas encontrarlas disponibles en cualquier momento.

Invertir en la compra de una cortadora no sólo es tener lo último en tecnología, significa adquirir una experiencia completa al contar con un respaldo verdadero de un buen servicio post venta que incluya: instalación, capacitación, mantenimiento con servicio correctivos semestrales o anuales, reparaciones y refacciones para potenciar al máximo las capacidades que brinda una máquina de corte a tu empresa.

10. Analizar la inversión

Por último, te invitamos a comparar el precio tomando en cuenta la calidad y el retorno de inversión que obtendrás, para elegir aquella que te brinde los mayores beneficios, pero sobre todo te de la seguridad de tu inversión.

Haz un rápido presupuesto de todo aquello que necesitas para iniciar tu negocio y mantenerlo.

Recuerda, al elegir no te bases sólo en el precio, toma en cuenta tus necesidades, la seguridad y estabilidad de tu proveedor, compara diferentes opciones.

11. Considerar formas de financiamiento

Antes de adquirir una cortadora, pregunta por las formas de pago y entrega, pues la mayoría de las veces estás dos acciones son consecutivas, es decir, una vez que cubras el costo total, te realizan la entrega del equipo, esto no siempre es conveniente para todos porque puede descapitalizar o frenar el inicio y desarrollo de tu negocio.

Si un proveedor te ofrece un equipo de última tecnología, rentable, con garantía y un respaldo técnico de por vida, será una buena compra; pero si además cuenta con un plan de financiamiento a crédito que dé ventaja a las finanzas de tu empresa, eso brindará tranquilidad y estabilidad a tu inversión, garantizando el éxito de tu negocio.

CONCLUSIÓN

Hoy en día es posible que encontremos una gran variedad de máquinas de corte láser, importadas y nacionales de diferentes precios. La mayoría de veces se toma la decisión final basándose sólo en el precio del equipo, pero antes de que pienses que lo más barato es la mejor opción, tómate el tiempo para analizar todos los aspectos mencionados en esta guía que te ayudarán a encontrar al mejor proveedor.