Camfive Boradoras, Tejedoras, Plotters, Cortadoras Y Grabadoras Láser

Extienda la vida útil de su máquina láser

Limpie los lentes

Los resultados perfectos de grabado y corte requieren un aspecto limpio (lentes y espejos). Especialmente cuando se hacen trabajos láser de madera, caucho o acrílico, se produce más polvo que en otras aplicaciones. Revíselos regularmente para garantizar la alta calidad de grabado o corte láser.

Cómo funcionan las lentes para láser de CO2? - Ibsa Laser

Extienda las horas de trabajo de su sistema de extracción

El cuidado óptimo significa una larga vida útil. Por supuesto, esto también se aplica al sistema de extracción de su máquina láser. Use el agua adecuada para darle una mejor calidad de vida.

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Un entorno adecuado

No importa en que estación del año estamos: con algunos consejos y trucos, usted puede conseguir crear las condiciones ideales para el interior de su láser, incluso cuando las temperaturas son extremadamente altas o bajas.

  • Temperatura ambiente entre +15°C y +25°C
  • Humedad del aire entre 40% – 70%
  • Evitar la radiación solar directa en la máquina

Mantenga limpia su máquina

Limpie constantemente su equipo láser, especialmente la eliminación de polvo directamente después de usar la máquina, no solo es importante para el mantenimiento, sino también para conseguir mejores resultados de grabado.

  1. Limpie la máquina periódicamente después de su uso:
    Limpiar lleva menos tiempo que tener que repetir el grabado por culpa del polvo.
  2. Utilice un sistema de extracción lo suficientemente potente:
    En función de los materiales y cantidades procesados, necesitará distintas capacidades de extracción.
  3. Tape las zonas de la superficie de trabajo que no se usen:
    Esto aumenta la eficiencia de la fuerza de extracción en la zona usada del grabado.
  4. Revisiones de mantenimiento periódicas:
    El mantenimiento óptimo y el ajuste adecuado de todos los componentes láser aumenta la vida útil de la máquina.

Corte y grabado en acrílico

En el mundo de la publicidad y otras industrias el acrílico, metacrilato o PMMA es uno de los materiales más usados para crear fantásticos avisos luminosos, juguetes ensamblables, artículos para diseño interior, artículos para diseños industriales, entre muchas otras aplicaciones.

No todos los acrílicos sólidos en lámina son iguales, en el mercado podemos encontrar el acrílico extruido y el acrílico de colada ambos con características un poco diferentes el uno del otro. Por eso es importante elegir el tipo de acrílico que más le convine a tu trabajo. A continuación te dejo una lista de características técnicas. 

Acrílico colado

CARACTERÍSTICAS

Las láminas de acrílico colado, tienen entre sus principales ventajas:

  • Alta resistencia a la intemperie
  • Gran resistencia al envejecimiento producido por el sol y los UV
  • Alta resistencia a los impactos, de unas 10 a 20 veces a la del vidrio
  • Ligero en comparación con el vidrio (aprox. la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua
  • Excelente capacidad de transmisión de la luz
  • Baja absorción de agua
  • Excelente calidad óptica
  • Fácil de manipular
  • Elevado nivel de transparencia (92%)
  • Elevada calidad superficial
  • Excelente aislante térmico y acústico
  • Por su proceso de fabricación tiene una tolerancia de espesor

Acrilíco extrusado

CARACTERÍSTICAS

Por su parte las laminas de acrilíco extrusadas tiene como principales ventajas:

  • Fácil manipulación (corte, moldeo, serigrafiado,…)
  • Calibre uniforme
  • Alta transparencia
  • Posibilidad de fabricación de largos especiales
  • Resistencia al impacto
  • Resistencia a la intemperie
  • Reciclable
corte y grabado de acrilíco con maquina laser
Diferencia visualmente

Asegurese que la maquina tiene las mejores condiciones para corte de acrílico, esto debido a que juegan muchos factores para crear un grabado y un corte con poco o 0% de ahumado, soldadura por calor o quemaduras del material y el cabezal.

Mesa correcta de corte

Lente para corte de acrílicos

Boquilla de aire abierta

Es indispensable tener la boquilla del aire abierta totalmente, para no tener quemaduras en el cabezal y en el material. Esto ayuda a que el acrílico no se solde y se seque rápidamente, logrando bordes muy suaves y con 0% de blanqueamiento.

RETIRA EL PLÁSTICO PROTECTOR AL FINAL DEL TRABAJO

Recuerda que siempre sera mejor retidar el plástico protector del acrílico al final del grabado y del corte, así evitarás menos ahumado, menos rayones y mejor calidad del grabado.

LIMPIA EL ACRÍLICO SIN ALCOHOL

Recuerda limpiar el acrílico con agentes suaves de limpieza tales como, jabón para manos, jabón para limpiar platos, un paño de algodón y agua. No utilices agentes limpiadores con alcohol o otros agentes químicos como el tinner entre otros que pueden volver opaco la superficie del acrílico.


Porta vela

Este tutorial es realmente fácil. Aprenderemos cómo hacer una caja y luego agregar un patrón a cada lado de la misma, luego cortarla y ensamblarla usando la máquina de corte por láser.

Empecemos.

Paso 1: Materiales

  • Madera para corte láser. (Espesor de 3mm)
  • Pistola de silicón
  • Una vela
  • Y lo cortaremos usando la cortadora láser.

Paso 2: diseño

Para el diseño de la caja, puede utilizar http://www.makercase.com/ para ayudarse a generar la plantilla. Las dimensiones de la caja son de 10x10x10 cm.

Para agregar los patrones a cada lado de la caja, puede acceder al siguiente sitio web https://bit.ly/3agRF3H y descargar la forma que le guste.

Puedes utilizar https://inkscape.org/ , copie y pegue la forma a cada lado de la caja. Con este paso se adjunta el diseño que se hizo.

Paso 3: Producto final

Después de cortar toda la pieza, utilice la pistola de silicón para unir todas las caras. Use cinta, le ayudará mucho durante el montaje. ¡LISTO!

Cama up & down vs cama fija

Te has preguntado, ¿cuál es la diferencia entre una mesa de trabajo fija y una mesa de trabajo up & down? Las diferencias pueden ser muchas, debes tomar en cuenta factores como el material que deseas cortar, dimensión del material a cortar, grosor y velocidad a la que deseas cortar.

Las ventajas de un sistema de cama baja son infinitamente grandes, el sistema de cama fija es exclusivo de máquinas que realizarán un solo trabajo en específico.

  • Papel
  • Telas
  • Cueros
  • Acrílicos en formato de lámina
  • Maderas en formato de lámina

El sistema de cama baja es indispensable en la actualidad, no solo por su sistema de grabado y corte de cilíndrico, si no también por su sistema de corte de productos terminados, por ejemplo:

  • Cajas de cartón terminadas
  • Trabajos en acrílico terminados
  • Trabajos en cajas de madera terminadas
  • Trabajos en materiales de alto grosor
  • Trabajos en sistema cilíndrico
  • Trabajos en artículos terminados

Puedes realizar cortes y grabados en infinidad de materiales y artículos gracias al sistema de cama up & down o sistema de cama fija.

Corazones de San Valentín

¿Quiere impresionar o simplemente divertirse con el corte por láser? Este tutorial cubre los conceptos básicos de cómo crear algunos corazones de San Valentín de acrílico cortado con láser y soldarlos/pegarlos.

Para hacer esto, necesitará lo siguiente:

  • Acrílico rojo y transparente. Usé 1/8 “de espesor.
  • Pegamento para acrílico.
  • Una jeringa de punta fina o una botella con punta de aguja para aplicar el pegamento.
  • PDF de las formas a cortar.

Paso 1: Corazón # 1 y cómo pegar acrílico.

El primer corazón consiste en 2 corazones que tienen un corte en ellos. Deslice a 2 piezas juntas y luego suéldelas en su lugar.

Soldadura de acrílico

A diferencia del encolado, la soldadura en realidad combina las piezas. Con metal esto se hace con calor. Con acrílico es un proceso químico. El pegamento/cemento derrite los bordes de las dos piezas y luego se unen. Use el pegamento/cemento en un área bien ventilada y use guantes de plástico.

Aplique el pegamento/cemento con una jeringa o una botella con punta de aguja. El pegamento/cemento es muy fluido e incluso con una aguja de punta muy fina se derramará de su botella sin apretarlo. Para obtener mejores resultados, desea obtenerlo solo en las costuras de las 2 piezas de acrílico y no en las caras de las piezas. Se opacará o manchará la cara del acrílico si gotea o se le cae encima. Con la jeringa puede controlar mejor el flujo.

La botella con punta de aguja es ideal para las esquinas de los bordes rectos, pero tenga cuidado con que el pegamento/cemento se derrame tan pronto como se voltee la botella. Sugeriría practicar primero con algunas piezas de chatarra para tener una idea de cómo fluye el cemento.

El cemento funciona rápido y las piezas se soldarán juntas en solo unos minutos. Se produce muy poco calor.

Paso 2: Corazón de mensaje de 2 colores.

Lo mejor del corte por láser es que la línea de corte es increíblemente delgada. Puedes hacer rompecabezas o incrustaciones fácilmente con él. Se hizo el diseño original del corazón con el texto y el láser en corte de acrílico transparente. Luego se tomó el mismo corazón y se copió y compensó el borde para hacer un borde rojo. El transparente se anidó dentro del contorno rojo con solo una pequeña cantidad de margen de maniobra.

Una vez que colocado el corazón transparente dentro del rojo, use pegamento/cemento para soldarlos. Al principio los tenía acostados sobre la mesa, pero cuando agregué el cemento. Luego use la jeringa para agregar un poco de cemento a la costura en la parte inferior. Una vez que se hubo establecido, de la vuelta al resto de los bordes.

Paso 3: Corazón # 3. Soporte de corazón 3D.

Para el diseño final, tome 2 corazones con una ranura cortada y luego extienda la parte inferior para que formen una cruz (o un símbolo más) cuando se unan. Luego corte esa cruz del centro de un círculo de plástico transparente. Primero solde las dos ranuras juntas. Luego insertelos en el círculo y solde el círculo a la cruz en la parte inferior de los corazones. ¡¡LISTO!!

Expo CAMFive Puebla y Chiconcuac 2020

Cada año CAMFive realiza eventos de exposición de maquinaria, donde asisten empresarios, emprendedores y dueños de negocios del sector textil y publicitario,con una asistencia de más de 2000 personas, este año se exhibirá nuestra maquinaria 2020, para que la gente conozca la calidad de las mismas y de esta manera aprecien los diferentes procesos con los que trabajan.

Hemos llegado a los 32 estados de la república mexicana, donde hemos vendido y capacitado más de 5000 máquinas.

Nuestros próximos eventos se llevarán a cabo en Chiconcuac, los días 29 y 30 de Enero en el Salón Demis Blvd. Xochimilco #22 San Pedro Chiconcuac, México, con el apoyo del ayuntamiento para apoyar y beneficiar a los empresarios locales y de sus alrededores. Y en Puebla, los días 7 y 8 de Febrero en nuestra sucursal, ubicada en Autopista Mex-Pue Km 115.50 Col. Parque Ind. Ocotlán Coronango, Puebla, llegando a municipios como Xoxtla, Huejotzingo, San Martín Texmelucan, San Matias Tlalancaleca, San Pablo del Monte, San Cosme Mazatecochco, Santa Ana Chiautempan, Papalotla y Zacatelco, dónde podrás conocer y ver los procesos, funciones y operaciones de las máquinas que tenemos para ofrecer, bordadoras, cortadoras – grabadoras láser, tejedoras y plotter de impresión.

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CAMFive, una empresa con más de 13 años de experiencia en el sector textil y publicitario; ha generado ventajas competitivas a través de la formación de su personal especializado en la innovación y desarrollo de técnicas para responder a las necesidades de nuestros clientes.

Una empresa que ha ayudado a desarrollar, fortalecer e impulsar negocios de personas que han puesto su confianza en nosotros como empresa y en nuestra maquinaria.

Adornos cortados con láser

¡Aprende a crear hermosos e intrincados adornos cortados con láser!

Necesitarás:

  • Marcador negro grueso (si se diseña a mano)
  • Lámina de fibra de densidad media (MDF) o lámina de acrílico
  • Cinta
  • Pintura en aerosol dorada

Paso 1: Diseña tu obra de arte

Eche un vistazo a estos diseños: tres son diseños abstractos en bucle y el último dice “Joy”.

Para hacer los diseños abstractos de adornos en bucle:

  • Dobla una hoja de papel en sextos y dibuja 1/6 de tu diseño en esa cuña. Es mejor usar un marcador negro grueso para dibujar en su diseño (cuanto más gruesa sea la línea, más resistente será su adorno).
  • Escanee esto en su programa de edición de imágenes favorito y voltee las cuñas sextas alrededor del eje central del adorno.

Para hacer adornos basados ​​en texto, como el adorno “Joy”:

  • Escriba la palabra que quiera. Engrose la palabra tanto como sea posible.
  • Asegúrese de que todas las letras estén conectadas (una fuente en bucle es buena para esto, o puede dibujar conectores manualmente).
  • Luego gire la palabra 60 grados alrededor de un eje central .
  • Haga otras conexiones entre líneas libres. En este caso, puede conectar la parte superior de la “J”, la parte inferior de la “y” y la parte inferior de la “o” juntas para hacer un adorno más resistente.

Pautas generales de diseño:

  1. Claro contraste: hágalo en blanco y negro. Si trabaja desde un dibujo, maximice el contraste en la imagen. Un dibujo negro sobre un fondo blanco funciona muy bien.
  2.  Detalles claros: asegúrese de que los detalles no sean demasiado pequeños. ¡Los láseres pueden hacer un trabajo increíblemente detallado e intrincado! Sin embargo, es bueno tener detalles de al menos 1 mm de ancho, para que los adornos terminados sean hermosos y resistentes. Asegúrese de que el arte no esté pixelado. Si una imagen está borrosa y pixelada, entonces el software que las convierte en forma vectorial se confundirá y su diseño no se verá tan bien.
  3. No hay “bits flotantes”. Si quisiera tallar la letra “Q” en un jack-o-lantern, no podría simplemente cortarla sin algún material de soporte que conecte el interior de la letra con el exterior de la letra, o tendría un agujero! Del mismo modo, asegúrese de tener un poco de material para contener “bits flotantes”, para que no tenga agujeros en su diseño.
  4. ¡No olvide diseñar un lazo en la parte superior para que pase la cinta!

Paso 2: prepárelo para el láser, ajústelo a medida y córtelo con láser

Use Inkscape para convertir su archivo .png a un vector y guárdelo como un archivo .dxf.

Luego, importe esto en su software de corte por láser. Podrá vincular las líneas vectoriales para un corte suave.

IMPORTANTE: ¡Asegúrese de escalar su imagen lo suficiente como para que la línea más delgada del diseño tenga al menos 1 mm de grosor! De lo contrario, descubrirá que las líneas finas y libres no funcionarán correctamente con láser o se romperán fácilmente.

Corte y grabado láser de textiles

Puede cortar de forma rápida y fácil una variedad de textiles. Estos materiales también pueden recibir un acabado de alta calidad con un efecto táctil. Ya sea que lo use para grabar fieltro o para cortar formas extravagantes en poliéster, los láseres le ofrecen increíbles posibilidades de diseño. Las sustancias sintéticas reaccionan muy bien durante el procesamiento, el rayo láser fusiona los bordes en el poliéster y evita que se deshilache.

Tipos de textiles adecuados para el procesamiento láser

  • Algodón
  • Fieltro
  • Seda
  • Lino
  • Encaje
  • Poliéster
  • Lana
  • Softshell
  • Mezclilla
  • Terciopelo

Aplicaciones

Al procesar textiles, logrará productos con gran precisión y flexibilidad. El rayo láser funde el material durante el corte y da como resultado bordes limpios y perfectamente sellados. El grabado láser crea un efecto táctil tangible. De esta forma, los productos finales pueden tener un acabado especial.

  • Prendas de vestir
  • Cortinas
  • Decoraciones
  • Artículos promocionales
  • Diseños de moda
  • Arte y manualidades
  • Industria Automotriz

Sin duda las maquiladoras de productos textiles como es el corte y grabado láser, son hoy de importancia crucial por lo que es importante que en México se impulse su desarrollo y existan empresas encargadas de producir con calidad a precios competitivos para otros sectores de la industria mexicana.

Tubos Láser

Los productos de esta serie involucran la actualización de proceso y la mejora técnica sobre la base de nuestros productos tradicionales. Nuestros tubos cuentan con la experiencia en I+D y producción de más de 30 años y el sistema maduro de diseño de proceso, que contribuyen a los estables y excelentes de efectos operativos de los productos. Estos productos han sido verificados en el mercado y tienen buenos efectos de uso y muy alta relación Beneficio-Coste, con una cuota adicional del 20% de la potencia y una vida útil adicional del 30% a 100% en comparación con los tradicionales.

Parámetros Técnicos

Rendimiento del producto

Actualizado y mejorado de productos tradicionales

Buena retroalimentación de efectos

Usos

Embalaje del producto

Hablando de láser de CO2 podemos dividir el rango en dos tipos de acuerdo a cómo se calienta el agente del láser, esto a su vez nos determina sus características constructivas, su precio y vida útil. Tenemos los que utilizan un sistema de calentamiento del gas por RF (Radiofrecuencia) o los que utilizan alta tensión de corriente continua (DC).

El láser utiliza la capacidad de servicio de 25 a 100 vatios para grabar. La potencia de 60 vatios es suficiente para el funcionamiento normal de los materiales convencionales. También es una protección para el futuro en caso de pérdida de potencia del tubo láser. Más potencia es útil en dispositivos para producciones en grandes cantidades. Gracias a ello, podemos acortar el tiempo de corte de diversos materiales.

La profundidad del grabado depende de la potencia láser elegida.

Cuanto más fuerte es la potencia, más profundo será el grabado. El tubo de láser tiene una vida útil, pero esta vida útil se pude ver reducida en el caso de que la gran carga del trabajo se realice a una potencia máxima. Podemos aumentar la profundidad de grabado bajando la velocidad o reduciendo la resolución dpi del archivo.

En el uso del tubo láser de CO2, se deben prestar atención a ciertas cuestiones, de lo contrario, un poco de descuido, es fácil causar daños en el tubo láser

No debe haber burbujas, las burbujas de aire que se forman dentro del tubo láser son pequeñas concentraciones de aire que se producen al cambiar el tubo o el agua del chiller, lo que provoca que entre aire y se formen las burbujas. 

Use agua blanda (agua destilada o pura) para el chiller, y siempre preste atención a la temperatura del agua del chiller. La temperatura debe controlarse dentro del rango de 25 ° C-30 ° C. 

El agua del chiller debe reemplazarse o la máquina debe apagarse durante un período de tiempo determinado: en áreas frías, el agua no debe congelarse. En particular, después de detener el láser, el agua no debe almacenarse en el tubo del láser para evitar que se congele y cause grietas. 

Preste atención a mantener la ventana de salida del láser, para evitar que la superficie externa de la ventana de salida se contamine, la potencia disminuirá. 

Evite la acumulación de polvo cerca del electrodo de alto voltaje.

Con los tubos láser de vidrio, puede lograr un corte láser de buena calidad,  es importante investigar que máquina láser y tubo láser constituyen la mejor opción para usted y su empresa.