láser

Limpie los lentes

Los resultados perfectos de grabado y corte requieren un aspecto limpio (lentes y espejos). Especialmente cuando se hacen trabajos láser de madera, caucho o acrílico, se produce más polvo que en otras aplicaciones. Revíselos regularmente para garantizar la alta calidad de grabado o corte láser.

Extienda las horas de trabajo de su sistema de extracción

El cuidado óptimo significa una larga vida útil. Por supuesto, esto también se aplica al sistema de extracción de su máquina láser. Use el agua adecuada para darle una mejor calidad de vida.

Un entorno adecuado

No importa en que estación del año estamos: con algunos consejos y trucos, usted puede conseguir crear las condiciones ideales para el interior de su láser, incluso cuando las temperaturas son extremadamente altas o bajas.

• Temperatura ambiente entre +15°C y +25°C
• Humedad del aire entre 40% – 70%
• Evitar la radiación solar directa en la máquina

Mantenga limpia su máquina

Limpie constantemente su equipo láser, especialmente la eliminación de polvo directamente después de usar la máquina, no solo es importante para el mantenimiento, sino también para conseguir mejores resultados de grabado.

1. Limpie la máquina periódicamente después de su uso:
   Limpiar lleva menos tiempo que tener que repetir el grabado por culpa del polvo.
2. Utilice un sistema de extracción lo suficientemente potente:
   En función de los materiales y cantidades procesados, necesitará distintas capacidades de extracción.
3. Tape las zonas de la superficie de trabajo que no se usen:
   Esto aumenta la eficiencia de la fuerza de extracción en la zona usada del grabado.
4. Revisiones de mantenimiento periódicas:
   El mantenimiento óptimo y el ajuste adecuado de todos los componentes láser aumenta la vida útil de la máquina.

En el mundo de la publicidad y otras industrias el acrílico, metacrilato o PMMA es uno de los materiales más usados para crear fantásticos avisos luminosos, juguetes ensamblables, artículos para diseño interior, artículos para diseños industriales, entre muchas otras aplicaciones.

No todos los acrílicos sólidos en lámina son iguales, en el mercado podemos encontrar el acrílico extruido y el acrílico de colada ambos con características un poco diferentes el uno del otro. Por eso es importante elegir el tipo de acrílico que más le convine a tu trabajo. A continuación te dejo una lista de características técnicas. 

Acrílico colado

CARACTERÍSTICAS

Las láminas de acrílico colado, tienen entre sus principales ventajas:

• Alta resistencia a la intemperie
• Gran resistencia al envejecimiento producido por el sol y los UV
• Alta resistencia a los impactos, de unas 10 a 20 veces a la del vidrio
• Ligero en comparación con el vidrio (aprox. la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua
• Excelente capacidad de transmisión de la luz
• Baja absorción de agua
• Excelente calidad óptica
• Fácil de manipular
• Elevado nivel de transparencia (92%)
• Elevada calidad superficial
• Excelente aislante térmico y acústico
• Por su proceso de fabricación tiene una tolerancia de espesor

Acrilíco extrusado

CARACTERÍSTICAS

Por su parte las laminas de acrilíco extrusadas tiene como principales ventajas:

• Fácil manipulación (corte, moldeo, serigrafiado,…)
• Calibre uniforme
• Alta transparencia
• Posibilidad de fabricación de largos especiales
• Resistencia al impacto
• Resistencia a la intemperie
• Reciclable

Asegurese que la maquina tiene las mejores condiciones para corte de acrílico, esto debido a que juegan muchos factores para crear un grabado y un corte con poco o 0% de ahumado, soldadura por calor o quemaduras del material y el cabezal.

Mesa correcta de corte

Lente para corte de acrílicos

Boquilla de aire abierta

Es indispensable tener la boquilla del aire abierta totalmente, para no tener quemaduras en el cabezal y en el material. Esto ayuda a que el acrílico no se solde y se seque rápidamente, logrando bordes muy suaves y con 0% de blanqueamiento.

RETIRA EL PLÁSTICO PROTECTOR AL FINAL DEL TRABAJO

Recuerda que siempre sera mejor retidar el plástico protector del acrílico al final del grabado y del corte, así evitarás menos ahumado, menos rayones y mejor calidad del grabado.

LIMPIA EL ACRÍLICO SIN ALCOHOL

Recuerda limpiar el acrílico con agentes suaves de limpieza tales como, jabón para manos, jabón para limpiar platos, un paño de algodón y agua. No utilices agentes limpiadores con alcohol o otros agentes químicos como el tinner entre otros que pueden volver opaco la superficie del acrílico.

Te has preguntado, ¿cuál es la diferencia entre una mesa de trabajo fija y una mesa de trabajo up & down? Las diferencias pueden ser muchas, debes tomar en cuenta factores como el material que deseas cortar, dimensión del material a cortar, grosor y velocidad a la que deseas cortar.

Las ventajas de un sistema de cama baja son infinitamente grandes, el sistema de cama fija es exclusivo de máquinas que realizarán un solo trabajo en específico.

• Papel
• Telas
• Cueros
• Acrílicos en formato de lámina
• Maderas en formato de lámina

El sistema de cama baja es indispensable en la actualidad, no solo por su sistema de grabado y corte de cilíndrico, si no también por su sistema de corte de productos terminados, por ejemplo:

• Cajas de cartón terminadas
• Trabajos en acrílico terminados
• Trabajos en cajas de madera terminadas
• Trabajos en materiales de alto grosor
• Trabajos en sistema cilíndrico
• Trabajos en artículos terminados

Puedes realizar cortes y grabados en infinidad de materiales y artículos gracias al sistema de cama up & down o sistema de cama fija.

¡Aprende a crear hermosos e intrincados adornos cortados con láser!

Necesitarás:

• Marcador negro grueso (si se diseña a mano)
• Lámina de fibra de densidad media (MDF) o lámina de acrílico
• Cinta
• Pintura en aerosol dorada

Paso 1: Diseña tu obra de arte

Eche un vistazo a estos diseños: tres son diseños abstractos en bucle y el último dice «Joy».

Para hacer los diseños abstractos de adornos en bucle:

• Dobla una hoja de papel en sextos y dibuja 1/6 de tu diseño en esa cuña. Es mejor usar un marcador negro grueso para dibujar en su diseño (cuanto más gruesa sea la línea, más resistente será su adorno).
• Escanee esto en su programa de edición de imágenes favorito y voltee las cuñas sextas alrededor del eje central del adorno.

Para hacer adornos basados ​​en texto, como el adorno «Joy»:

• Escriba la palabra que quiera. Engrose la palabra tanto como sea posible.
• Asegúrese de que todas las letras estén conectadas (una fuente en bucle es buena para esto, o puede dibujar conectores manualmente).
• Luego gire la palabra 60 grados alrededor de un eje central .
• Haga otras conexiones entre líneas libres. En este caso, puede conectar la parte superior de la «J», la parte inferior de la «y» y la parte inferior de la «o» juntas para hacer un adorno más resistente.

Pautas generales de diseño:

1. Claro contraste: hágalo en blanco y negro. Si trabaja desde un dibujo, maximice el contraste en la imagen. Un dibujo negro sobre un fondo blanco funciona muy bien.
2.  Detalles claros: asegúrese de que los detalles no sean demasiado pequeños. ¡Los láseres pueden hacer un trabajo increíblemente detallado e intrincado! Sin embargo, es bueno tener detalles de al menos 1 mm de ancho, para que los adornos terminados sean hermosos y resistentes. Asegúrese de que el arte no esté pixelado. Si una imagen está borrosa y pixelada, entonces el software que las convierte en forma vectorial se confundirá y su diseño no se verá tan bien.
3. No hay «bits flotantes». Si quisiera tallar la letra «Q» en un jack-o-lantern, no podría simplemente cortarla sin algún material de soporte que conecte el interior de la letra con el exterior de la letra, o tendría un agujero! Del mismo modo, asegúrese de tener un poco de material para contener «bits flotantes», para que no tenga agujeros en su diseño.
4. ¡No olvide diseñar un lazo en la parte superior para que pase la cinta!

Paso 2: prepárelo para el láser, ajústelo a medida y córtelo con láser

Use Inkscape para convertir su archivo .png a un vector y guárdelo como un archivo .dxf.

Luego, importe esto en su software de corte por láser. Podrá vincular las líneas vectoriales para un corte suave.

IMPORTANTE: ¡Asegúrese de escalar su imagen lo suficiente como para que la línea más delgada del diseño tenga al menos 1 mm de grosor! De lo contrario, descubrirá que las líneas finas y libres no funcionarán correctamente con láser o se romperán fácilmente.