Camfive Boradoras, Tejedoras, Plotters, Cortadoras Y Grabadoras Láser

Corazones de San Valentín

¿Quiere impresionar o simplemente divertirse con el corte por láser? Este tutorial cubre los conceptos básicos de cómo crear algunos corazones de San Valentín de acrílico cortado con láser y soldarlos/pegarlos.

Para hacer esto, necesitará lo siguiente:

  • Acrílico rojo y transparente. Usé 1/8 “de espesor.
  • Pegamento para acrílico.
  • Una jeringa de punta fina o una botella con punta de aguja para aplicar el pegamento.
  • PDF de las formas a cortar.

Paso 1: Corazón # 1 y cómo pegar acrílico.

El primer corazón consiste en 2 corazones que tienen un corte en ellos. Deslice a 2 piezas juntas y luego suéldelas en su lugar.

Soldadura de acrílico

A diferencia del encolado, la soldadura en realidad combina las piezas. Con metal esto se hace con calor. Con acrílico es un proceso químico. El pegamento/cemento derrite los bordes de las dos piezas y luego se unen. Use el pegamento/cemento en un área bien ventilada y use guantes de plástico.

Aplique el pegamento/cemento con una jeringa o una botella con punta de aguja. El pegamento/cemento es muy fluido e incluso con una aguja de punta muy fina se derramará de su botella sin apretarlo. Para obtener mejores resultados, desea obtenerlo solo en las costuras de las 2 piezas de acrílico y no en las caras de las piezas. Se opacará o manchará la cara del acrílico si gotea o se le cae encima. Con la jeringa puede controlar mejor el flujo.

La botella con punta de aguja es ideal para las esquinas de los bordes rectos, pero tenga cuidado con que el pegamento/cemento se derrame tan pronto como se voltee la botella. Sugeriría practicar primero con algunas piezas de chatarra para tener una idea de cómo fluye el cemento.

El cemento funciona rápido y las piezas se soldarán juntas en solo unos minutos. Se produce muy poco calor.

Paso 2: Corazón de mensaje de 2 colores.

Lo mejor del corte por láser es que la línea de corte es increíblemente delgada. Puedes hacer rompecabezas o incrustaciones fácilmente con él. Se hizo el diseño original del corazón con el texto y el láser en corte de acrílico transparente. Luego se tomó el mismo corazón y se copió y compensó el borde para hacer un borde rojo. El transparente se anidó dentro del contorno rojo con solo una pequeña cantidad de margen de maniobra.

Una vez que colocado el corazón transparente dentro del rojo, use pegamento/cemento para soldarlos. Al principio los tenía acostados sobre la mesa, pero cuando agregué el cemento. Luego use la jeringa para agregar un poco de cemento a la costura en la parte inferior. Una vez que se hubo establecido, de la vuelta al resto de los bordes.

Paso 3: Corazón # 3. Soporte de corazón 3D.

Para el diseño final, tome 2 corazones con una ranura cortada y luego extienda la parte inferior para que formen una cruz (o un símbolo más) cuando se unan. Luego corte esa cruz del centro de un círculo de plástico transparente. Primero solde las dos ranuras juntas. Luego insertelos en el círculo y solde el círculo a la cruz en la parte inferior de los corazones. ¡¡LISTO!!

Corte y grabado láser de textiles

Puede cortar de forma rápida y fácil una variedad de textiles. Estos materiales también pueden recibir un acabado de alta calidad con un efecto táctil. Ya sea que lo use para grabar fieltro o para cortar formas extravagantes en poliéster, los láseres le ofrecen increíbles posibilidades de diseño. Las sustancias sintéticas reaccionan muy bien durante el procesamiento, el rayo láser fusiona los bordes en el poliéster y evita que se deshilache.

Tipos de textiles adecuados para el procesamiento láser

  • Algodón
  • Fieltro
  • Seda
  • Lino
  • Encaje
  • Poliéster
  • Lana
  • Softshell
  • Mezclilla
  • Terciopelo

Aplicaciones

Al procesar textiles, logrará productos con gran precisión y flexibilidad. El rayo láser funde el material durante el corte y da como resultado bordes limpios y perfectamente sellados. El grabado láser crea un efecto táctil tangible. De esta forma, los productos finales pueden tener un acabado especial.

  • Prendas de vestir
  • Cortinas
  • Decoraciones
  • Artículos promocionales
  • Diseños de moda
  • Arte y manualidades
  • Industria Automotriz

Sin duda las maquiladoras de productos textiles como es el corte y grabado láser, son hoy de importancia crucial por lo que es importante que en México se impulse su desarrollo y existan empresas encargadas de producir con calidad a precios competitivos para otros sectores de la industria mexicana.

Árbol de navidad minimalista

Paso 1: Diseño sin desperdicio

Este árbol de Navidad está hecho en madera contrachapada de abedul de 3 mm, y mide solo 20 cm (8 pulgadas) de alto. Pero ciertamente se puede ampliar a cualquier tamaño. Hecho para adaptarse a adornos de 40 mm de diámetro.

El diseño es simple: 4 secciones idénticas unidas por 2 piezas de conector de cubo. Las piezas de 4 secciones son simétricas de manera que se anidan juntas en un rectángulo limpio, reduciendo el desperdicio y el tiempo de corte.

Dibuje este patrón en AutoCAD y transfiéralo al software que usa su cortador láser.

Paso 2: Cortar y ensamblar

Ensamble 3 de las piezas de la sección principal en las piezas del conector del cubo, como se muestra en la tercera foto. Si las piezas están un poco apretadas, un poco de papel de lija hará el truco.

Esto forma una cuna de 3 lados para un adorno de árbol de 40 mm. Ponga la esfera en el centro antes de encajar la última pieza.

El árbol debe mantenerse unido por fricción. Agregue pegamento si es necesario.

La estrella se hizo como una pieza separada, simplemente porque poner el adorno en un árbol es la mejor parte.

Esta estrella se ubica justo entre las 4 secciones. Se puede sostener con un poco de pegamento si está suelto.

Paso 3: Plantillas

Descargue las plantillas aquí:

Plantilla 1

Plantilla 2

La plantilla grande es para un árbol de 270 mm / 11 “de alto (sin la estrella). Esto se ajusta a una bola de 59 mm / 2 5/16” de diámetro.

La plantilla pequeña es para un árbol de 180 mm / 7 “de altura (sin la estrella). Esto se ajusta a un adorno de 39 mm / 1 1/2” de diámetro.

Ambas plantillas están dibujadas con ranuras para material de 3 mm de espesor.

¡LISTO!

¿Cuál es la diferencia entre marcado láser y grabado láser?

La diferencia que hace el marcado láser y el grabado láser pueden parecer cosas similares, poseen grandes diferencias. Cada uno es muy diferente en el proceso y la apariencia final. La decisión de elegir cualquiera dependerá de varias cosas. Fundamentalmente, la naturaleza de su proyecto y el material en uso dictará casi todo. Para algunos proyectos, el grabado es la mejor opción, mientras que para algunas marcas es igual de bueno. Para algunas personas, la apariencia es muy importante. El grabado puede sentirse bien al tacto, pero el marcado es igual de bueno a la vista. Por lo tanto, es importante saber la diferencia en cada técnica para que pueda tomar una decisión informada.

Grabado Láser

En el grabado láser, se produce un cambio significativo en su producto. Se trata de eliminar una parte de la superficie en profundidad definida. Es la opción más común para las personas que desean una sensación industrial al pasar los dedos sobre el área grabada. Es una opción común para su uso en plásticos, acero, vidrio, madera e incluso cuero. En el grabado láser, el rayo láser dirigido al producto se quema en la superficie, por lo tanto, el logotipo o la impresión, nunca se borrarán. La ventaja del grabado es que el material nunca perderá su marca en cualquier condición. Por lo tanto, es ideal cuando se necesita una marca permanente, especialmente en piezas que estarán abiertas a condiciones muy duras.

Marcado Láser

El marcado con láser es simple y quizás atractivo de ver. Es cuando un rayo láser dirigido a una superficie, lo altera ligeramente sin quemarlo. Puede alterar ligeramente las propiedades de un material sólo para cambiar su apariencia. La forma más común de marcado con láser implica la oxidación debajo de la superficie de un material que cambia el color a negro. No es una opción común. Sin embargo, hay algunos factores que pueden requerir marcado en lugar de grabado. Por ejemplo, a veces solo es necesario que el material de un producto permanezca intacto. Cortar un material, a veces puede dañar la longevidad del material, su integridad o incluso su apariencia.

Ya sea su apariencia o la sensación al tocarlo, el grabado láser y el marcado serán solo la respuesta en casos particulares. Comprender la diferencia deja en claro que uno debe hacer una elección precisa. En cualquier situación, la importancia de la identificación de piezas va más allá de las leyes. Reduce el error y lo más importante, garantiza la seguridad de la pieza.

En Camfive contamos con ambas maquinarías para las diferentes necesidades, tanto nuestras grabadoras láser como marcadoras láser cuentan con la tecnología para brindar los acabado deseados con la calidad que nos caracteriza.